Спиральный транспортер
Спиральный транспортер заморозка
Интеграция спирального транспортера
Узлы спирального транспортера
Компания Стилматик специализируется на производстве спиральных транспортеров под задачи пищевых производств. Мы проектируем и изготавливаем как стандартные, так и индивидуальные решения — с модулями охлаждения, заморозки, а также без климатических зон, если требуется просто аккуратная транспортировка на компактной площади. Варианты с охлаждением и шоковой заморозкой обеспечивают быстрое снижение температуры продукта без потери качества, с контролем влажности и скорости конвейера. Оборудование адаптируем под вес, форму и размер продукции. Используем комплектующие европейского качества, производим пусконаладку, даем гарантию 1 год и предлагаем техническое обслуживание. Производство — полностью на базе Стилматик, в том числе металлоконструкция и автоматизация.
Спиральные транспортеры Стилматик могут быть оснащены модулем шоковой или глубокой заморозки в диапазоне до -40 °C. Конструкция спроектирована для равномерного обдува продукции по всей высоте спирали, с учётом плотности укладки и теплопередачи. Используются воздухоохладители промышленного класса, с оптимизированной схемой циркуляции воздуха, минимизирующей температурные градиенты. Камера теплоизолирована по периметру, оснащена санитарными шлюзами и системой отвода конденсата. Лента — сетчатая или модульная, устойчива к низким температурам и соответствует требованиям к контакту с пищевыми продуктами. В конструкции применяются антикоррозийные материалы и легко обслуживаемые узлы. Секция заморозки интегрируется в единую систему управления с регулировкой скорости движения, температуры и времени нахождения продукта в камере.
Интеграция спирального транспортера Стилматик включает полный комплекс инженерных работ: от обследования производственного участка до ввода оборудования в эксплуатацию. На этапе технического задания анализируются характеристики продукции (масса, габариты, температурный режим), параметры цеха и сопряжение с действующими участками линии. Выполняется проектирование в CAD-среде: рассчитываются параметры спирали, выбирается тип ленты, конфигурация рамы и исполнение (нейтральное, охлаждение, заморозка). После изготовления проводится контрольная сборка, проверка кинематики, геометрии и функционирования приводной группы. Монтаж выполняется нашими специалистами с последующей юстировкой и подключением. Заключительный этап — пусконаладочные работы: настройка приводов, регулировка натяжения ленты, проверка в рабочих циклах. Осуществляется инструктаж персонала и передача эксплуатационной документации.
Каждый спиральный транспортер Стилматик собирается из надёжных и продуманных узлов, обеспечивающих бесперебойную работу даже при круглосуточной нагрузке. Основу составляет прочная несущая рама, адаптированная под нагрузку и высоту подъёма. Транспортная лента — модульная или сетчатая, устойчива к низким температурам, легко очищается и выдерживает контакт с продуктом. Ведущий и направляющие барабаны спроектированы для плавного хода и равномерного распределения нагрузки. Система натяжения и стабилизации контура предотвращает провисания. В моделях с охлаждением или заморозкой дополнительно интегрированы вентиляторы, теплообменники и изоляционные кожухи. Каждый узел легко обслуживается, доступен для ревизии и рассчитан на длительную эксплуатацию в пищевых условиях.
Модельный ряд cпиральные транспортеры
Компактное решение для заморозки и охлаждения продукции на небольших производственных линиях. При минимальных габаритах он сохраняет надёжность и эффективность, обеспечивая стабильную работу без лишних затрат.
Мощное решение для заморозки и охлаждения продукции в промышленных масштабах. Конструкция из нержавеющей стали, высокая производительность и надежность делают его оптимальным выбором для крупных пищевых производств.
Производство спиральных транспортеров для любых пищевых линий. Встроенная функция охлаждения и заморозки
